Conjunto de procesos enfocados a la preparación de materiales metálicos previo a los procesos de ensamble o acabado, en donde generalmente inicia posterior al recibo de materia prima (Placas y laminas), las cuales, pueden llegar a pasar por distintos procesos, para llegar al producto deseado.
Procesos de PREFABRICADO:
Corte Laser
Proceso mediante el cual, funciona concentrando un haz de luz (energía laser) en un punto muy pequeño, generando el corte preciso y detallado de componentes metálicos, con excepcional calidad en sus acabados, brindando rapidez y esbeltes en nuestro proceso.
Centros de Maquinado “CNC”
Proceso mediante el cual, generamos el mecanizado de componentes metálicos con la más alta precisión y calidad, a través del desbaste de material, ya sea fresado, taladrado, torneado o rectificado. Nuestros equipos de última generación funcionan a partir de instrucciones precisas proporcionadas por un programa informático, logrando repetitividad y consistencia en cada pieza.
Dobladoras
Proceso mediante el cual, generamos la formación precisa y eficiente de un componente metálico, a través del doblez de placa o lamina con exactitud milimétrica en la forma o ángulo que se requiera. Contamos con equipos de la más alta tecnología que nos permiten realizar los dobleces de aceros que cuentan con gran espesor y resistencia.
Estos procesos son utilizados en la industria manufacturera para cortar, dar forma y transformar el acero de acuerdo a las especificaciones requeridas en la fabricación de cada producto.
Ventajas del PREFABRICADO:
• Versatilidad: Estos procesos permiten trabajar el acero en diferentes formas y tamaños, adaptándose a las necesidades de diseño y fabricación.
• Precisión: Las técnicas de corte y mecanizado modernas permiten obtener medidas y formas muy precisas, lo que es fundamental en la fabricación de piezas o componentes que requieran tolerancias ajustadas.
• Eficiencia: El proceso de corte y doblez automatizado puede ser altamente eficiente en términos de tiempo y costos de producción. Las máquinas modernas pueden realizar estas tareas de manera rápida y con mínima intervención humana.
• Calidad del acabado: El mecanizado puede proporcionar superficies muy suaves y acabados de alta calidad, lo que es esencial en aplicaciones donde la estética o la funcionalidad son críticas.
• Adaptabilidad a diferentes tipos de acero: Estos procesos pueden aplicarse a una amplia gama de tipos de acero, lo que permite trabajar con diferentes propiedades mecánicas y características específicas según las necesidades del proyecto.
• Reducción de residuos: Con la precisión en el corte y doblez, se minimiza el desperdicio de material, lo que contribuye a una gestión más eficiente de los recursos.
• Automatización y control: La automatización de estos procesos permite un mayor control sobre la calidad y la consistencia de las piezas producidas, reduciendo la posibilidad de errores humanos.
• Fabricación personalizada: Se pueden realizar trabajos personalizados y adaptados a las necesidades específicas del cliente o del diseño, lo que resulta en productos finales más adecuados y funcionales.
